撕开吸塑包装物时，发生在吸塑油层(表面为脱模塑料膜，不带墨)上的破坏界面，表明纸表面涂层封闭紧密，吸塑油层不易渗入纸层中。

　　撕开吸塑包装材料后，其破坏界面发生在油墨层(表现为剥离塑料薄膜带墨，但剥离纸毛较少)，表明纸张涂层强度比纸层强度低，可能是涂料胶乳用量不足，底涂与面涂结合不良，粘合剂迁移导致涂层强度不均匀。

　　撕开吸塑包装物后，纸的表面涂层出现了断裂界面，表明纸的表面涂层强度低，涂层的封闭性较强，吸塑油不易渗入纸中。

　　撕开吸塑包装物时，发生破裂界面在纸厚1/2,1/3的位置，说明吸塑效果良好。

　　影响吸塑效果的因素：

　　其中一部份是四种主要的包装材料，包括纸张、吸塑油、油墨和塑料片;另一部份是包装机的焊接生产过程。详细情况如下。

　　对吸塑包装而言，纸张是影响吸塑包装焊接的最关键因素。若所选的纸张本身不能吸塑，则即使将普通吸塑油换成强力吸塑油，或增加吸塑油厚薄，多次多次吸塑油量，或调整其他操作参数(如增加吸塑温度和压力)，都无济于事。因此说，要生产出合格的纸类吸塑包装，首先要选择合适的纸张。选对了纸，就已成功80%。纸的性能指标很多，影响因素也很复杂，对特殊的吸塑制品来说，主要涉及到纸的表面强度、吸收性、层间结合强度和含水量等。

　　不同墨水的交联度不一致，导致树脂固化后的硬度不同，渗透性能也有差异。墨水要有一定的粘附力，保证它能平稳地渗入纸张表面，油墨配方中不能含有降低粘附性的助剂，如石蜡、油脂、润滑油或脱模剂成分。墨水干燥后，为使吸塑油在墨水表面润湿良好，并能牢固地粘附于墨水表面，应避免墨水表面过密，过密会影响吸塑油在涂布过程中的渗透性。

　　对于吸塑油性，要求流平性好，对油墨、纸张的渗透性、粘接性好，干燥速度快，过油后印件表面要光滑，有一定的光泽和耐磨性。吸塑油品必须在保质期内使用，若吸塑油品本身质量发生变化，会影响吸塑效果。

　　其中吸塑热封的具体工艺是：用吸塑油涂抹纸卡，通过机器所配的压力装置进行压合，同时用电加热或高周波长的方式加热泡壳及纸卡，使软化后的泡壳与熔化后的吸塑油粘在一起，冷却后，泡壳、吸塑油、纸卡牢固地联成一体，完成吸塑封装过程。无论哪种类型的吸塑包装机，吸塑热合包装置都是吸塑包装机的重要工作机构，它直接影响着吸塑包装机的性能。按吸塑热合包装加热机理，焊接机可分为两种。一个是高温焊接机，用电阻丝加热来实现泡罩与纸卡的粘接;另一个是高频(或称为高周波)焊接机，用高周波来实现泡罩与纸卡的粘接，用高周波来实现材料内部分子的激烈碰撞产生高温，焊接温度保持均匀。